琉酸精制是很有效的再生手段。為了獲得質(zhì)量等于或超過新油的再生油，常常需要在工藝流程中采用硫酸精制的步驟。現(xiàn)對硫酸精制的反應(yīng)原理，所用設(shè)備、操作條件和廢物處理介紹。
硫酸對油的某些成分有相當(dāng)強(qiáng)的反應(yīng)，甚至在一定條件下硫酸幾乎對油中所有的組分都能起作用，因此精制效果較好。在精制過程中，硫酸可以起到下列一些作用：
1．對油中的含氧化合物、含硫化合物、臺氮化合物，起磁化、氧化、酪化、溶解等作用，并將這些化合物從油少除去。琉毅是很有效的脫硫試劑，濃度在93％以上的硫酸能將琉醉氧化成二硫化物。二硫化物和硫化物在濃酸中部有相當(dāng)大的溶解度，環(huán)狀硫化合物也被硫酸溶解而除去，唾吩被磺化成磺酸而進(jìn)入酸層。堿性氮化合物即使用稀酸也能酯比而脫除，中性氮化物須濃酸才能反應(yīng)，且不能完全除去。
各種氧化合物根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，可被濃硫酸磺化、氧化或溶佩酚及環(huán)烷毅在一勝條件下不與硫酸反應(yīng)，但可被硫酸治解而除去一部分。
2．對油中的瀝青質(zhì)及膠質(zhì)主要是起溶解作用，溶解時符合一般的溶解度公式。
在溶解的同時，也發(fā)作氧化、磺比、縮卉等復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，并放出二氧化硫，溫度升商時，反應(yīng)更激烈一些。人對芳烴起磺化反應(yīng)，生成磺竣。不同分子量及分子結(jié)構(gòu)的勢烴具有不同的磺化能力。芳烴與硫酸的反應(yīng)能力隨著分于量的增大及結(jié)構(gòu)復(fù)雜化而F降。
硫化作用茍硫酸濃度也有關(guān)系。稀酸不起磺化作用，濃硫酸才能起堿化作用。發(fā)煙硫酸起激烈的磺化作用。磺化作用與溫度高先溫度上升，隕化反應(yīng)增加。磺硫化產(chǎn)失的磺院有水溶性和油溶性兩類。水溶性磺酸(綠酸)近入酸層，油溶性磺酸(紅破)留在油層中。
4．對油中懸浮的各種固體雜質(zhì)起凝聚作用。
5．如果油在使用或蒸餾巾，溫度過高而裂化，泊中就會出現(xiàn)烯烴，在硫酸精制時，就會發(fā)生酯化、疊合、烴化等反應(yīng)。在酯化反應(yīng)中生成酸性硫酸院及中性硫酸酯。酸性硫酸酪進(jìn)入酸范中，小性硫酸酪則留在油中。中性硫酸酯很易分解。使產(chǎn)品的安定性變壞，并產(chǎn)生腐蝕性。
6．在一般的酸洗條件下，異構(gòu)烷烴及環(huán)烷烴中的第三碳原子能與硫酸反應(yīng)而生成磺酸。環(huán)烷烴在硫酸和發(fā)姻硫酸中可進(jìn)行脫氫反應(yīng)，形成芳烴及二氧化硫氣體。在酸洗溫度過高時烷烴及環(huán)烷烴也會與硫酸發(fā)生氧化及烴化反應(yīng)。
7．芳烴、烷烴、環(huán)烷烴都能略溶于硫酸。
硫酸精制的設(shè)備可洋可土，有條件時一般采用普通碳飼制的倍底罐。濃硫蘸對聯(lián)鋼的腐蝕性小于稀酞而對鉛的腐蝕則大于稀硫酸．所以酸沈題不要并鉛。放演岡及酸 性油管線上的閥且用鑄鐵胸或鋼閥。酸對一般的黃銅閥腐蝕餃快。由于政治很粘稠，立用閻板閥，并公尺寸牧人為好。酸洗時的攪拌可用壓縮空氣鼓泡，或聞機(jī)械攪 拌漿或渦輪。