企業(yè)的信息化是指企業(yè)如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào)、開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作，信息化軟件技術(shù)的發(fā)展推動著我國濾油機進步。
“對濾油機行業(yè)而言，其信息化內(nèi)容主要包括濾油機制造的數(shù)字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網(wǎng)絡(luò)化和全球化�！眹H模協(xié)秘書長羅百輝認為，濾油機行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動和提升濾油機工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前，CAD/CAE/CAM技術(shù)、快速模型制造技術(shù)在濾油機工業(yè)中的應(yīng)用，使濾油機的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。另外，數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。
現(xiàn)代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來越高，數(shù)控機床與自動化系統(tǒng)的結(jié)合愈發(fā)密切，對軟件的依賴越來越大。軟件變得越來越復(fù)雜，以至于更難控制其可靠性。于是，由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機所占的比重越來越大。
更值得關(guān)注的是，自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越高。據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示，在濾油機制造系統(tǒng)中，由1980年至2010年的30年來，軟件成本由10%增至40%，電子電器成本由10%增至25%，機械成本由80%降至35%。此外，軟件的復(fù)雜性隨著軟件變大呈指數(shù)增長，所需的開發(fā)時間也越來越長，而且軟件出錯的概率也不斷增加。可見，對軟件的復(fù)雜性進行科學(xué)管理的必要性日益迫切。
顯然，在濾油機工業(yè)控制領(lǐng)域，軟件設(shè)計的工程化必須在其全生命周期完善實施，即在設(shè)計階段、仿真階段、程序編制階段、調(diào)試階段、現(xiàn)場調(diào)試階段、運行階段以及支持服務(wù)階段(對供應(yīng)商)、維護階段(對用戶)全面實施。
其中，編程語言是實現(xiàn)軟件功能的基礎(chǔ)。對一個控制系統(tǒng)來說，軟件的重要性不可置疑。用什么樣的編程語言來編制應(yīng)用軟件，并且為貫穿于整個軟件的全生命周期提供堅實的基礎(chǔ)和足夠的支持，極為關(guān)鍵。這種編程語言必須建立在現(xiàn)代軟件工程的理論基礎(chǔ)之上，用它來實現(xiàn)軟件的全生命周期的各種必要功能，它首先必須具備以下特性：結(jié)構(gòu)化、可分解、可重復(fù)使用、在軟件的執(zhí)行過程中必須是可控的，同時必須是可以被認證和被確認的。
在濾油機的未來發(fā)展中，自動化系統(tǒng)有著非常深遠的意義。不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水平，而且能夠滿足高技術(shù)發(fā)展要求，為濾油機制造提供了技術(shù)保障，推動數(shù)控機床生產(chǎn)方式發(fā)生全新的改變，緩解環(huán)境和能源對數(shù)控機床制造業(yè)的制約。